藥品級滑石粉臭氧雙錐滅菌設(shè)備

一． 藥品級滑石粉臭氧雙錐滅菌設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn): 
● 采用了先進(jìn)的搪瓷臭氧發(fā)生單元,配以高頻逆變電源.具有產(chǎn)量高、耗電省、性能穩(wěn)定、壽命長久的特點(diǎn)。并裝有單獨(dú)的制氧機(jī)，確保供氣。 
● 本機(jī)全部采用不銹鋼SUS304材料制作，滅菌罐體圓弧過渡，確保內(nèi)腔*，*泄漏。 
● 本機(jī)內(nèi)部配備完事的氣源處理系統(tǒng)和尾氣還原裝置，確保滅菌效果同時不產(chǎn)生二次污染。 
● 預(yù)置程序?qū)崿F(xiàn)自動控制，自動延時程序能有效加速臭氧分解，提高作用效率同時防止物料堵塞進(jìn)出氣孔。

二.藥品級滑石粉臭氧雙錐滅菌設(shè)備 工作原理
該設(shè)備采用高純度、高濃度臭氧作為處理方法，使藥粉達(dá)到充分混合，以氣粉混合與懸浮沸騰裝置為主要處理手段；以封閉式、高效率裝置為凈化保障，以自動化控制與設(shè)備聯(lián)動裝置為動力，從而進(jìn)行消毒滅菌。數(shù)據(jù)咨詢,目前是替代傳統(tǒng)鈷60照射、蒸汽熏蒸、微波處理的，為甲殼素粉，海藻粉，食用面粉，中藥粉等企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)提供技術(shù)。
技術(shù)特點(diǎn)
1)設(shè)備設(shè)計(jì)為一體化的密閉罐體，在對藥粉滅菌時無需其它配套設(shè)施。
2) 整機(jī)實(shí)現(xiàn)智能化控制，根據(jù)用戶需求設(shè)置、氣體流量、滅菌時間、定時報(bào)警
3)設(shè)備易操作、易維護(hù)，對藥粉滅菌后不需粉碎過篩，可直接入庫或進(jìn)行下一道工序加工。
4)機(jī)內(nèi)設(shè)有氣源處理系統(tǒng)和尾氣凈化裝置，防止物料堵塞進(jìn)出氣孔。

三．藥品級滑石粉臭氧雙錐滅菌設(shè)備備臭氧放電室

A  臭氧發(fā)生核心部件采用先進(jìn)技術(shù)制造的陶瓷放電板，其耐電沖擊能力遠(yuǎn)優(yōu)于玻璃管介質(zhì)；

B  臭氧產(chǎn)量大，臭氧濃度高，能大程度的發(fā)揮電源系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的功能，是大產(chǎn)量高濃度臭氧發(fā)生器的技術(shù)關(guān)鍵；

C  放電室設(shè)計(jì)為單元放電，更換方便，互不影響；

D  降低運(yùn)行成本和一次性投資。

四．藥品級滑石粉臭氧雙錐滅菌設(shè)備消毒時間

一般消毒時間：30—100分鐘 （根據(jù)不同物料而定）

五．有關(guān)技術(shù)參數(shù)：

1. 滅菌罐內(nèi)腔容積：500 L  ，一次處理量約200L-230L。

2. 設(shè)備外型尺寸：900×2250×2050mm  (深×寬×高)

3. 設(shè)備總功率：傳動電機(jī)功率1.1 KW

5. 滅菌罐體材質(zhì)：304不銹鋼板

6. 框架材料：    8 #槽鋼

7. 上料方式：    人工上料

8. 臭氧濃度： ≥ 80 ppm

9. 臭氧產(chǎn)量： ≌ 20g/h

10. 滅菌罐旋轉(zhuǎn)速度：0—12轉(zhuǎn)/分鐘

11.制氧機(jī)產(chǎn)量： 5 L/min

12. 進(jìn)出氣口不銹鋼網(wǎng)：150目

六.主要用材配置單