非標訂做防爆型恒溫加熱攪拌配料罐

 1000L非標防爆型電加熱攪拌罐配置說明

一. 非標訂做防爆型恒溫加熱攪拌配料罐的應用領域：

本廠生產的電加熱攪拌罐，為上下橢圓式，上封頭為快開法蘭式結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點，該電加熱攪拌罐廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌等處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。

二. 非標訂做防爆型恒溫加熱攪拌配料罐主要技術及結構性能：

容積：1000L  

2、  加熱方式：采用不銹鋼防爆電熱棒插入罐體底部夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行傳導加熱。

3、 物料加熱溫度：≤90℃；物料加熱時間：20min～180min(視工藝需要自由設定)。  

4、 溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。 

5、罐體：內表面拋光處理.  

6、上蓋：頂部攪拌裝置安裝在橢圓封頭上，頂部還開有抽真空接口，放空口，進出料口，進液口2個，耐壓玻璃視鏡等接口，上蓋與罐身連接為不銹鋼法蘭式，采用硅橡膠密封圈作密封。。

7、內罐底結構：加熱罐底板與內罐體焊接、拋光后*，罐低設有排液口，采用真空底閥形式，在閥門上口還裝有不銹鋼過濾裝置，確保起到排液過濾作用。

 8、夾套形式：全側面夾套，用于加入水，使工作時達到升溫的目的，底部由于裝有底閥和過濾裝置，設有罐底部部設有加熱夾套。

9、保溫材料：采用填充耐高溫硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。  

10、外殼體表面處理方式：不銹鋼2B磨砂面亞光處理。  

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用鍵槽和止腿螺栓固定，攪拌槳用活套連接方便拆裝與清洗。攪拌槳形狀為框式刮壁，與罐壁接觸采用耐高溫聚四氟材料作為刮壁槳。

 12、攪拌轉速：配防爆3KW立式電機， 選用江蘇產品，速度為28轉/分

13、設備配置：溫度儀、物料進口、加熱介質進出口(進、排水)、放空口(溢流孔)電加熱管，攪拌電機，抽真空接口，放空口，進出料口，進液口2個，耐壓玻璃視鏡等接口等。  

14、材質：內罐體304不銹鋼3.0板；夾套為304不銹鋼 3.0板；外保護殼體為304不銹鋼 2.0板。  

15、加熱罐罐體的兩側焊有兩個主軸，再固定在不銹鋼支撐架上，并有軸承支撐，在主軸的一端裝有渦輪蝸桿，由手輪搖動渦輪帶動罐體作90度傾斜，這時打開上蓋的出料口，從而達到出料的目的。

 16. 加熱功率： 29KW   

 17. 攪拌電機功率： 3KW

 18. 外形尺寸：1300×1300×1900mm  

 19.電器控制箱采用防爆型，具有以下功能：能自由設定加熱溫度，帶變頻器能對攪拌電機達到調速功能，有定時到時報警，

 20. 設備重量：280kg