電加熱反應鍋由鍋蓋、桶、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置和支架組成，與物料接觸的零部件均采用1cr18nl19ti不銹鋼板制作。由于用戶因生產(chǎn)工藝的不同而有不同的操作條件，混合形式一般有錨式、漿液式、蝸輪式、推式或框架式。夾套內(nèi)置熱介質(zhì)導熱油，由電熱棒加熱，夾套上設有進油、出油、溢油、放空及電熱棒測溫的連接管孔，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加熱、使用方便等特點，適用于各種有機化合物的分解、合成、裂解、聚合和脂肪反應。

　　

　　電加熱反應鍋的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等。冷卻方式有夾套冷卻、釜內(nèi)盤管冷卻、攪拌葉片冷卻、支撐座有支撐式或耳式支撐等。當轉速大于160轉時，應使用齒輪減速機。孔數(shù)、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設計制作。耐熱性好，工作溫度范圍廣，在較高溫度下不氧化剝落，可用于直火加熱。耐腐蝕性好，不生銹，傳熱效果比搪瓷反應鍋好，升溫降溫速度快。

　　

　　電加熱反應鍋通常在常壓或低壓下用填料密封，一般壓力在2kg以下。機械密封一般在中壓或真空下使用，一般壓力為負壓或4kg反應罐又稱真空罐、導水管、自動導水管裝置。它是一個密封罐，與泵前的吸入管串聯(lián)，使泵的吸入口由負壓吸入變?yōu)檎龎何搿２捎脤Я鞴芸墒∪フ婵毡谩馑蛛x罐和吸管底閥。使用時要注意以下問題。

　　

　　1、接通電源，使電機帶動攪拌運轉，觀察減速機、攪拌等傳動部件是否有異常現(xiàn)象和聲音。

　　

　　2、所有物料的輸入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量、升溫、降溫、保溫等，必須按照工藝操作規(guī)程進行。

　　

　　3、輸入塊料時，需要將塊料加工成小塊后再輸入。開始攪拌前，用手轉動，然后按電動開關點動。只有在可以正常運行的情況下才能開始攪拌操作。嚴禁強行啟動。防止塊狀材料卡住或與溫度計管碰撞造成事故。

　　

　　4、加固體物料時要小心，以免損壞鍋壁；不允許金屬或硬物落入帶有危險介質(zhì)的反應器內(nèi)。如果對液體物料進行真空抽氣，應緩慢打開真空閥，防止沖洗。

　　

　　5、如對液體物料進行抽真空，應緩慢打開真空閥，防止沖刷。

　　

　　6、密閉反應過程中，時刻注意鍋爐內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，異常情況及時處理，防止惡性事故。

　　

　　7、嚴禁瞬間改變反應溫度和沖擊鍋體。

　　

　　8、及時做好設備運行記錄。

　　

　　9、平時做好電加熱反應鍋的維修、保養(yǎng)和記錄。