明白了嗎?V型混料機的混合效果主要受這些因素的影響
點擊次數(shù):1540 更新時間:2021-08-17
隨著我國工業(yè)的發(fā)展,V型混料機的發(fā)展將越來越廣泛。現(xiàn)已成為工業(yè)生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)設備。混合機生產(chǎn)添加劑預混料,混合方式由微量混合到小量混合,再到中量混合,再到大量混合。
V型混料機正確的加料順序應該是:先將大比例的組分加入混合機或大部分加入混合機,然后在其上加入少量和微量組分;在各種物料中,一般先將大粒徑組分加入混合機,再加入小粒徑組分;當物料之間比重相差較大時,一般先加入比重小的物料,再加入比重大的物料。對于固定式容器攪拌機,應先啟動攪拌機,然后再喂料。不得滿載啟動,卸載后才能停機;旋轉(zhuǎn)混合機應在進料后啟動,卸料前停機,分別從兩個進料口進料。
固體顆粒的混合物具有動態(tài)特性。即使物料在料箱或袋子中明顯靜止,物料的顆粒仍在相對移動。任何流動的粉末都有分離的趨勢。分離的原因有兩個:當物料落到堆上時,較大的顆粒由于慣性大,會在堆下滾動,而慣性較小的較小顆粒可能嵌入到堆上的裂縫中。只有當物料振動時,較小的顆粒才趨向于底部,而較大的顆粒趨于頂部。其次,當混合物被吹氣或流化時,它會隨著粒度和密度的不同而分離。
為避免分離,采用以下四種方法:
1、混合物中各組分的粒徑應相同,也可采用加液的方法避免分離。
2、掌握好攪拌時間,不要過度攪拌。一般認為,物料在接近混合均勻度之前應卸料,并通過運輸或轉(zhuǎn)運過程進行混合。
3、盡量減少混合后的裝卸工作,物料的下落、滾動或滑動越小越好。
4、混合后,立即將物料壓成顆粒,使混合物粒化。
V型混料機應采取措施盡量減少其他因素對混合料混合均勻性的影響:將混合料壓成顆粒以固定顆粒中的材料成分或直接裝入袋中;盡量減少混合材料的運輸和掉落;減少混合后的裝卸工作;盡量減少材料的墜落、滾動或滑動;混合后的儲料倉應盡量小。